Как всем уже известно, компания MakerBot выпустила новое поколение 3д-принтеров.
MakerBot Replicator 5th GEN (5 поколение)
Сразу оговорюсь, в нашем центре молодежного инновационного творчества есть много 3д-принтеров: два MakerBot Replicator 2, два UP! Plus, BFB 3D Touch 2 head и CubeX trio.
Со всеми принтерами мы поработали очень плотно, знаем все недостатки и преимущества, поэтому мы сравниваем новый аппарат именно с имеющимся оборудованием. Расскажу множество мелких моментов на которые наткнулись уже в первую неделю.
Коробка получилась увесистой. Больше 16 кг.
Внутри нас ждет совсем маленькая инструкция. Описанные шаги не совсем соответствуют реальности, но обо всем по порядку.
На втором шаге нас ждут примечательные клипсы для закрепления платформы. Они сделаны на мейкерботе и очень качественные.
Дальше идет подключение магнитного "smart extruder". Точнее его надо было назвать " Not so smart extruder".
Есть одна аксиома: "Более простые механизмы меньше ломаются". Тут компания решила не слушать никого и сделала необычайно сложный механизм. На нем была загадочная надпись MK11 V5. Очень надеюсь что это пробный образец. Сам экструдер собран на защелках (спасибо, что внешние). Пластиковые защелки очень легко ломаются, поэтому будьте крайне осторожными!
Начну описание механизма сверху вниз.
Первое что я вижу- это наклонное отверстие для входа. Но оно не работает. В собранном состоянии оно закрыто заглушкой и перенаправляет в вертикальный вход. После попадания внутрь мы попадаем на большое колесо, которое, по всей видимости, служит для детектирования наличия пластика в экструдере. Это очень хорошая функция, которой не хватает в других принтерах. А еще это колесо торчит наружу и можно визуально посмотреть идет ли пластик или нет.
Дальше мы попадаем на сердце любого экструдера- это проталкивающий механизм. Выполнен он из массивного вала с двумя подшипниками и дополнительным прижимным подшипником. Они поняли, что такой механизм лучше того, что применялся в первых ревизиях Replicator 2. Но по какой-то непонятной причине этот механизм очень плохо тянет пластик. Пружина очень мощная и тут видимо сказывается неоптимальная геометрия углубления на валу.
На задней стороне крепятся мозги этого экструдера со множеством наружных штырьков. Эти штыри подпружинены и должны плотно соприкасаться с самим принтером. В этом помогают 4 очень мощных магнита. Но вот загвоздка, при стыковке смарт экструдера, зубцы двигателя и зубцы протяжного механизма часто не совпадают. Для нормального человека не составит труда проверить правильно ли все присоединилось, тем более сам принтер пишет об отсутствии печатающей головки.
Дальше инженеры постарались на славу и сделали нагревательную головку, которая умеет во время работы приподниматься. Это значительно улучшает точность печати за счет редкого использования оси Z. Делается это путем реверсивного движения пластика. Пластик как бы тянет за собой нагревательный элемент. Тут же они встроили датчик касания. Тут все просто- при движении головки, размыкаются металлические контакты.
Теперь перейдем к пластику:
Загружается теперь он в красивый выдвижной вертикальный отсек. Сделан маленький рычажок для фиксации.
Очень красиво и незаметно выглядит когда закрыт.
Внимание! Теперь катушка стала уже и больше в диаметре. Старые Катушки не подходят!
На фото не видно, но более широкие катушки не влезают в этот отсек. Выхода два, закупать только оригинальный пластик с официального сайта, или использовать внешние приспособления для держания пластика. Диаметр прутка остался прежним- 1.75мм.
Протягивается этот пластик через более узкую и длинную трубку. Заметно тяжелее ему идти.
Дальше надо вставить платформу. Тут только одни радости! Она теперь стеклянная и в комплекте идет целых пять наклеек BlueTape. Стала больше на 11% по сравнению с предыдущим поколением. Закрепляется теперь на салазках. Крепко и надежно. А пластик отлично прилипает к платформе.
Вроде с механической частью все. Осталось все это запустить.
В комплекте не было шнура питания с европейской розеткой, но это решилось простым переходником.
Еще одно очень хорошее улучшение- теперь помимо подключения к компьютеру через USB есть подключение через кабель Ethernet!
Дальше инструкция немного врет.
Мы подключили компьютер по USB, включили питание. И после долгой загрузки принтер выдал сообщение что необходима прошивка и никак иначе. Теперь за принтер отвечает не MakerWare, а MakerBot Desktop.
Программа не сразу соединилась с принтером и еще не с первого раза смогла найти прошивку для него. Опять помогает бубен с перезагрузкой. Сам процесс загрузки прошивки довольно утомительный и занимает минут 15.
После этого принтер загрузился. Кстати, каждый раз при включении принтер загружается очень долго, больше 3 минут.
Началась первоначальная установка. Первым делом он сам проверяет уровень платформы с помощью своего умного экструдера (он делает это каждый раз перед началом печати). Потом он проверяет еще две контрольные точки и просит подкрутить две ручки. Процесс калибровки очень простой и понятный.
Дальше он предлагает напечатать пробную модель. По какой-то причине модели не хотели печататься, а пропустить этот шаг принтер не давал. Пришлось перезагрузить.
Все действия сопровождаются понятными инструкциями на большом цветном дисплее. Хоть принтер немного притормаживает в меню и больше нету той капельки юморка как во второй версии, управление гораздо удобнее и дружелюбнее. Принтер теперь поддерживает обыкновенные USB накопители (нету в комплекте).
Немного позабавила отпадающая металлическая наклейка на центральной кнопке.
В принтере есть камера. Разрешение и качество весьма посредственное, но понять что там происходит можно.
Камера не умеет снимать видео и делает фото достаточно долго. Пример фото ниже.
Получить фотографию с принтера сразу в компьютер можно только если подключиться через Ethernet.
Через него же можно подключить учетную запись на thingiverse.com. Да, без учетной записи программа не будет работать.
Еще немножко про конструкцию. Огромный большой блок посередине не содержит двигателя для оси X. Там только мотор для пластика, два вентилятора и светодиод (который так и не светился ни разу). Управление этой осью осуществляется через разницу движения левого и правого ремня. Решение нестандартное для 3д-принтеров, но в промышленности оно встречается достаточно часто.
Краткие выводы:
+ Увеличили и улучшили платформу
+ Немного точнее
+ Удобнее управление и отличный дисплей
+ Есть камера
+ Подключение по Ethernet
+ Принтер не потеряет печать при разрыве подключения
+ Улучшили экструдер
+ Автоматизированная калибровка
+ Более дружелюбный для обычного обывателя
- проиграл по скорости второму репликатору
- много недочетов связанных с программным обеспечением
- очень дорогая модель
- гораздо громче остальных принтеров
- долгая и частая авто-калибровка
- перестал нормально затягивать пластик уже через неделю
- экструдер имеет серьезные недочеты
Очень надеюсь, что все исправят в новых образцах и он станет самым лучшим 3D-принтером.
Спасибо всем!
Обновлено!
Видео пример начала работы MakerBot Replicator 5th GEN (5 поколение)